Produktionsprozesse in unserer Werbetechnik

Unsere Produktion ist ein innovativer Bereich, der die kreative Gestaltung mit modernen Fertigungstechnologien verbindet, um wirkungsvolle Außenwerbung zu erzeugen. Wir nutzen eine Vielzahl von Produktionsprozessen und Materialien, um individuelle Lösungen zu entwickeln. Von der Ideenfindung und dem Design über den Druck und die Bearbeitung von Materialien bis hin zur Endmontage – jede Phase unserer Produktion bietet präzise Techniken und spezialisiertes Wissen.
Wie wir nachhaltig und effizient produzieren
Maßgeschneiderte Produktion
Wir liefern maßgeschneiderte Produktionslösungen, die exakt auf die individuellen Anforderungen und Wünsche jedes Kunden abgestimmt sind.
Nachhaltigkeit
Der Produktionsprozess bei Duttenhöfer Außenwerbung & bigprint zeichnet sich durch höchstes Augenmerk auf umweltfreundliche Praktiken und Materialien aus.
Modernste Technologien
Durch den Einsatz moderner Technologien in Bereichen wie Laserschneiden und Digitaldruck garantieren wir präzise Abläufe.
Langlebigkeit unserer Produkte
Hochwertige Materialien und moderne Veredelung garantieren langlebige Produkte, die auch extremen Bedingungen trotzen.


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Unsere Produktionsabteilungen
Unsere modernen Digitaldrucktechniken ermöglichen es, schnell und in hoher Qualität zu drucken. Wir nutzen fortschrittliche Drucker, um auf verschiedenen Materialien wie Vinyl, Papier, Stoff und Kunststoff zu drucken. Digitaldruck ist besonders geeignet für kleine bis mittelgroße Serien und individualisierte Produkte, da die Druckdaten direkt vom Computer auf die Druckmaschine übertragen werden.
Der Siebdruck ist besonders wirtschaftlich bei größeren Auflagen und zeichnet sich durch seine Langlebigkeit und Farbechtheit aus. Wir verwenden Schablonen, um Farben Schicht für Schicht auf das Material aufzutragen, was besonders bei Textilien, Aufklebern und Bannern beliebt ist.
Hier werden hochpräzise Maschinen eingesetzt, um Materialien zu schneiden und zu gravieren. CNC-Fräsmaschinen können komplexe Formen und Muster aus verschiedensten Materialien herausschneiden. Laserschneiden ist ideal für feine, detaillierte Schnitte und wird oft bei der Herstellung von präzisen Schildern und dekorativen Elementen verwendet.
In dieser Abteilung werden verschiedene Folien zugeschnitten, vorgeformt und aufbereitet, um auf Oberflächen wie Glas, Metall oder Kunststoff aufgebracht zu werden. Dies beinhaltet auch das Entgittern, also das Entfernen überschüssigen Materials, und das Aufbringen von Transferfolie zur Installation.
In dieser Teilabteilung werden Metallkomponenten für Werbeanlagen hergestellt. Das Schweißen wird eingesetzt, um Metallteile dauerhaft zu verbinden und robuste Strukturen zu schaffen, die den Anforderungen an Stabilität und Langlebigkeit im Außeneinsatz gerecht werden. Unsere Schweißer arbeiten mit verschiedenen Techniken wie MIG/MAG-Schweißen, TIG-Schweißen und manchmal auch mit Punktschweißen, abhängig von der Art des Materials und der erforderlichen Festigkeit. Wir fertigen Metallrahmen für Schilder, Leuchtkästen und andere Strukturen, die präzise Maßarbeit erfordern.
Unsere Lackierabteilung ist verantwortlich für das Auftragen von Schutz- und Dekorlacken auf die Werbeanlagen. Dieser Prozess beginnt häufig mit einer Grundierung, die als Schutzschicht dient und die Adhäsion des Endlacks verbessert. Anschließend wird der Endlack, der die Farbe und das Finish bestimmt, in einer Sprühkabine aufgetragen. Für Werbeanlagen werden wetterfeste und UV-beständige Lacke verwendet, um die Farben lebendig und haltbar zu machen, auch unter schwierigen Witterungsbedingungen.